Како важно гориво и средство за намалување во леарната индустрија, класификацијата на кокс за леење главно зависи од суровините, употребата и карактеристиките на изведбата. Бидејќи глобалната индустрија за леење има повисоки барања за заштита на животната средина и ефикасност, типовите на кокс за леење постојано се оптимизираат за да се прилагодат на различните барања на процесот.
Според изворот на суровините, леарната кокс може да се подели во две категории: кокс за леење базиран на јаглен- и кокс за леење на нафта. Коксот за леење базиран на јаглен- користи висококвалитетен јаглен за коксирање како главна суровина и се добива со висока-температурна сува дестилација. Има карактеристики на висока јачина, ниска содржина на пепел и добра реактивност и широко се користи во производството на големи делови од леано железо. Кокс за леење нафтена кокс се обработува од нафтен кокс, нус-производ од процесот на рафинирање на нафта. Има ниска содржина на сулфур и е посоодветен за процеси на лиење со строги барања за заштита на животната средина.
Од гледна точка на употреба, леарната кокс може да се подели на обична леарна кокс и кокс за леење со високи- перформанси. Обичната кокс за леење главно се користи во традиционалните процеси на лиење, како што е производството на делови од сиво леано железо. Се карактеризира со ниска цена и стабилно снабдување. Кокс за леење со високи-перформанси е наменет за потребите на прецизно лиење или високо-леење. Има поголема калориска вредност и постабилни хемиски својства, што може да ги намали дефектите на лиење и да ја подобри стапката на принос.
Според физичките својства, леарната кокс може да се подели и на голема кокс, средна кокс и кокс во прав. Голем кокс (големина на честички поголема или еднаква на 80 mm) е погоден за големи високи печки или куполи, со долго време на горење и стабилна топлинска ефикасност; среден кокс (големина на честички 40-80 mm) е флексибилно прилагоден на опрема за леење со мала и средна големина; кокс во прав (големина на честички<40mm) is often used as auxiliary fuel or in casting coatings to improve heat transfer efficiency.
Во последниве години, со заострувањето на регулативите за заштита на животната средина, коксот за леење со ниска-сулфур и ниска{1}}испарливост стана главен тек на пазарот. Некои високо-производи додаваат и технологија за модификација на елементи во трагови за дополнително да ја оптимизираат нивната реактивност и еколошките перформанси. Диверзификацијата на класификацијата на коксот за леење не само што го одразува напредокот на индустриската технологија, туку обезбедува и попрецизна основа за избор за глобалните компании за леење, помагајќи да се намалат трошоците, да се зголеми ефикасноста и да се постигне одржлив развој.
