Како важен додаток во индустријата за топење и лиење челик, квалитетот на карбуризаторот директно влијае на содржината на јаглерод и перформансите на челикот. Процесот на обликување е клучна алка во производството на карбуризер, кој ја одредува физичката форма, перформансите на согорувањето и стапката на искористување на јаглеродот на производот. Оваа статија детално ќе го претстави процесот на обликување на карбуризаторот и неговите технички точки.
Процесот на обликување на карбуризаторот главно вклучува три методи: обликување со притискање, обликување со дробење и обликување со истиснување. Калапот со пресување е најчестиот процес. Суровината на карбуризаторот се пресува во блокови или сфери под висок притисок. Има карактеристики на висока густина, висока јачина и еднолично согорување и е погоден за процеси на лиење со висока-побарувачка. Калапот со дробење е прво да се синтетуваат суровините во големи блокови, а потоа да се здробеат во потребните честички. Погоден е за прилики кога не е потребен облик на честички. Екструзивното обликување е да се истиснат суровините во специфична форма преку калап, кој често се користи за производство на колонообразни или тубуларни карбуризери.
Во процесот на обликување, изборот и односот на суровините се клучни. Карбуризаторите со висок-квалитет обично користат графитизиран извор на јаглерод или калциниран антрацит како главна суровина, дополнет со соодветно количество врзивно средство за подобрување на јачината по обликувањето. Контролата на притисокот во обликувањето директно влијае на густината и јачината на производот. Прекумерниот притисок може да предизвика уништување на структурата на суровината, додека недоволниот притисок ќе влијае на перформансите на согорувањето на производот.
Покрај тоа, карбуризаторот по обликувањето треба да се исуши и излади. Сушењето може да ја отстрани влагата од врзивото за да спречи пукање или пудрање на производот при последователна употреба. Ладењето помага да се стабилизира структурата на производот и осигурува дека тој одржува добри перформанси на ослободување на јаглерод при високи-температурни услови на топење.
Бидејќи челичната и леарната индустрија имаат сè построги барања за контрола на содржината на јаглерод, процесот на обликување на карбуризерите исто така се оптимизира. Технологијата на обликување со висока-густина и висока-искористеност на јаглерод станува тренд во индустријата, обезбедувајќи поефикасни решенија за извор на јаглерод за процесите на производство и лиење челик.
